Для удобства изготовления защитных вкладышей пользователю машины SpeedyPacker Insight предлагаются вспомогательные устройства Instapak Moulding Wheel и Instapak Twin Vertical Moulding Station, позволяющие существенно упростить и ускорить процесс производства.
Устройство предварительного формования ложементов и вкладышей Instapak® Moulding Wheel
Компактная конфигурация из 6 формовочных узлов
Производительность до 300 ложементов в час
Занимаемая площадь: 2 м²
Электрическая сеть: 1-фазная сеть переменного тока 220-240 В, 10 А
Требуется сжатый воздух: 5,5 бар (28 л/мин)
При нажатии кнопки система SpeedyPaker Insight немедленно выдаёт пакет, заполненный пенополиуретаном.
Пакет помещается в форму, смонтированную в формовочной машине, где он полностью заполняет пространство под действием вакуума.
После завершения расширения пены и заполнения всех пустот в форме (1-2 минуты), готовый ложемент извлекается под действием встроенного пневматического эжектора.
Готовые ложементы можно сразу же использовать для упаковки изделий.
Устройство предварительного формования ложементов и вкладышей
Instapak® Twin Moulding Station
Низкие начальные инвестиции
Производительность до 100 ложементов в час
Занимаемая площадь: 1,5 м²
Электрическая сеть: 1-фазная сеть переменного тока 220-240 В, 10 А
Пример упаковки шкафа с помощью предварительно формованных уголков
В зависимости от целей и потребностей Заказчика предлагаются следующие машины и решения для производства защитной упаковки и ложементов Instapak из пенополиуретана:
Примеры оснастки для предварительного формования ложементов и вкладышей Instapak
Одним из главных преимуществ технологии Instapak в производстве защитной упаковки, ложементов и вкладышей из пенополиуретана является то, что для создания блоков сложной конфигурации его можно отливать в недорогих деревянных формах, проложенных плёнкой.
Причём эти формы можно использовать как в комплексе с устройствами предварительного формования Instapak Moulding Wheel и Instapak Twin Moulding Station, так и без них, самостоятельно.
Для всех остальных защитных пластмасс требуется использовать прецизионные металлические формы, стоимость которых может составлять несколько тысяч долларов.
Также использование этих форм позволяет минимизировать расход материалов для производства ложементов, позволяя создавать оптимальные защитные решения по цене, не в ущерб их функциональным свойствам.
Ниже приводятся некоторые примеры таких форм
Формовочный шкаф Dual Molding Station с оснасткой Фото 1 из 10
Ложементы, полученные с помощью формовочного оборудования Фото 2 из 10
Изделия, упакованные в ложементы Фото 3 из 10
Формовочная оснастка и ложемент для упаковки авиационного колеса Фото 4 из 10
Оснастка для производства ложементов Фото 5 из 10
Пример оснастки для формования ложементов №1 Фото 6 из 10
Пример оснастки для формования ложементов №2 Фото 7 из 10
Пример оснастки для формования ложементов №3 Фото 8 из 10
Пример оснастки для формования ложементов №4 Фото 9 из 10
Пример оснастки для формования ложементов №5 Фото 10 из 10
Оборудование и расходные материалы 
