Instapak 901Y (так называемая «ручная» (hand-held) система, где направление подачи смеси компонентов определяется оператором. Подача компонентов программируется посредством встроенного вычислителя, расход компонентов варьируется от 2 кг/мин до 4 кг/мин. Подача компонентов осуществляется насосами высокого давления. Машина обладает встроенной системой диагностики.
Может применяться два способа изготовления ложементов и вкладышей:
Предварительное формование ложемента.
Формование ложемента непосредственно в упаковке.
1. Предварительное формование ложемента.
Применение ручной системы Instapak для упаковки принтера Фото 1 из 4
Деревянная форма для изготовления ложементов Фото 2 из 4
Заполнение полиуретановой пеной формы Фото 3 из 4
Ложементы из пенополиуретана для упаковки принтера Фото 4 из 4
Пример использования
метода «предварительного формования ложементов» одним из Заказчиков ЗАО «Гемма Графикс»
Оператор отмеряет необходимое количество пленки Instamate.
Пленка отрывается с помощью специального ножа на держателе пленки.
Пленка укладывается в деревянную форму.
Для правильного заполнения пеной подключается отсос воздуха (пылесос), прижимающий пленку в форме.
Пленка расправляется, чтобы пена Instapak могла заполнить всю форму полностью.
Оператор вынимает пистолет-дозатор из держателя.
Оператор начинает заполнять пеной форму.
Пена растет в процессе заполнения.
Растущая пена Instapak в форме.
Растущая пена в форме накрывается крышкой для формования ложемента.
Готовый ложемент из пенополиуретана.
2. Формование ложемента непосредственно в упаковке.
В зависимости от целей и потребностей Заказчика предлагаются следующие машины и решения для производства защитной упаковки и ложементов Instapak из пенополиуретана:
Оборудование и расходные материалы 
